怎样选购数控回转工作台？

数控机床常用的数控回转工作台,在加工某些零件的时间,除了必要X、Y、Z三个坐标轴的直线进给活动外,偶然间还必要有绕X、Y、Z三个坐标轴的圆周活动,分别称为A、B、C轴.数控回转工作台可用来实现圆周进给活动,除此之外,还可以完成分度活动.而分度工作台的服从只是将工件转位换面,和主动换刀装置共同利用,实现工件一次安置能完成几个面的多种工序,因此,数控转台的形状和分度工作台没有多大差异,但在布局上则具有一系列的特点.由于数控转台能实现进给活动,也是它在布局上和数控机床的进给驱动机构有很多共同之处.差别点是驱动机构实现的是直线进给活动,而数控回转台实现的是圆周进给活动. 

      数控回转工作台广泛地应用于各种数控铣床、镗床、各种立车以及立铣等机床.除了要求数控回转工作台能很好地承受工件重量外,还必须保证其在承载下的回转精度.而转台轴承,作为转台的焦点部件,在转台运行过程中,不但要具有很高的承载本领,还需具备高反转展转精度、高抗颠覆本领、以及较高的转速本领等. 

1．推力球轴承+圆柱滚子轴承 

推力球轴承能蒙受肯定的轴向力,以是该轴承重要用于蒙受工件的重量;而圆柱滚子轴承重要用于径向的定位和蒙受外部的径向力（比方切削力、铣削力等）.该类计划应用广泛,并且成本也相

比较低廉.由于推力球是一种点打仗的轴承,也是它的轴向承载力比较有限,主要用于小型或中型的机床回转工作台. 

2．静压轴承+细密圆柱滚子轴承 

这种轴承具有旋转精度高,油膜刚度大,能克制油膜振荡等优点.细密圆柱滚子轴承具有很好的径向承载力,并且由于接纳了细密级的轴承,回转工作台的回转精度也能得到包管.利用该类计划的

回转工作台能承受很高的轴向力,有些工件的重量达到200t以上,转台直径达到10m.但是该类计划也有一些不足之处,由于静压轴承必须附带一套专用的供油体系来供应压力油,维护费用庞大,并且成本也比较高.

3．交织滚子轴承 

交织滚子轴承在转台上的应用比较广泛.交织滚子轴承的特性是轴承中有两个滚道,两排交织分列的滚子.与传统的推力轴承+径向放心轴承组合相比,交织滚子轴承布局紧凑、体积小巧，并简化了回转台计划,从而降低了转台的成本.由于利用了优化的预紧力,该类轴承具有很高的刚度,因而转台的刚度和精度也都得到了包管.得益于两排交织滚子的计划,轴承的有用跨距能被明显进步,也是该类轴承具有很高的抗颠覆力矩.

        在交织滚子轴承中,又分成两种范例;第一种是圆柱交织滚子轴承,第二种是圆锥交织滚子轴承.通常,圆柱交织滚子轴承成本比圆锥交织滚子轴承低,实用于转速相对较低的转台应用中;而圆锥交织滚子轴承接纳了圆锥滚子的纯转动计划,具有运转精度高,转速本领强,淘汰了轴长度和加工本钱等上风.交织滚子轴承实用于种种范例的立式或卧式镗床.以及立磨、立车和大型齿轮铣床等应用. 

        综上所述,为了能选择符合尺寸和范例的轴承,必须综合考虑种种工况条件,比方运行速率、润滑、安置范例、主轴刚度、精度等要求.就轴承自己而言,只有充分地认识它的计划特点以及由此带来的长处和缺点,才能充分发挥轴承的性能.轴承作为机床主轴和转台的焦点部件,对机床的运行体现起到了举足轻重的作用.